电力系统用防腐涂料
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    水电站水工金属结构防腐涂料

     

      水上去——与大气接触的结构分为室外和室内二种,室外的腐蚀环境较室内恶劣,要经受日晒雨淋。除了防腐之外,处于美观方面的考虑,室内的钢结构涂料要有良好的保光,保色性能,如下配套为常用的水上区配套。

    防腐涂料体系


    涂层

    涂料品种

    涂装道数/道

    干膜厚度/μm

    底层

    环氧富锌底漆/冷镀锌涂料

    2

    80

    中层

    环氧云铁中间漆

    1

    100

    面层

    聚氨酯面漆

    2

    60


     

      干湿交替状态——处于干湿交替状态下的金属结构件,如拦污栅,表孔闸门、门槽、埋件、检修门,事故门等。处于半浸没状态。在气水交界面通常最容易引起腐蚀,随着潮涨潮落,分界线常有波动,不断产生新锈。因此,一般选用耐水性好,层间附着力强,耐干湿交替,耐机械摩擦等综合性能较优的涂料,风干湿交替区涂料配套。

     


    涂层

    涂料种类

    涂装道数/道

    干膜厚度/μm

    底层

    环氧富锌底漆/无机富锌底漆

    1

    70

    中层

    环氧云铁中间漆

    1

    150

    面层

    聚氨酯面漆

    2

    60



     

      水下区和埋地区——水下和埋地区防腐涂层一般采用环氧类和沥青类,要求涂料具有突出的防水防潮性和耐土壤腐蚀典型配套。见表:

     


    涂层

    涂料种类

    涂装道数/道

    干膜厚度/μm

    底一面合一

    环氧煤沥青防腐涂料

    1

    150

    底一面合一

    环氧煤沥青防腐涂料

    1

    150

    总干膜厚度

     

    300




      压力钢管内壁涂层——压力钢管内壁涂层长年经受高速/中速含泥沙流水的冲刷,因此对选择的涂料要求具有突出的耐磨,耐水和附着力的性能。

     


     


    涂层

    涂料种类

    涂装道数/道

    干膜厚度/μm

    底一面合一

    无溶剂环氧防腐涂料

    1

    250

    底一面合一

    无溶剂环氧防腐涂料

    1

    250

    总干膜厚度

     

    500



      冷镀锌金属保护——由于锌是活泼金属,电极电位比钢铁低,所以在腐蚀介质中起到阴极保护作用,而采用金属热喷涂对环境污染大,能耗高,施工工艺的要求更为严格,所以采用冷镀锌涂料复合配套体系。


    涂层

    涂料种类

    涂装道数/道

    干膜厚度/μm

    底层

    冷镀锌涂料

    2

    100

    中间层

    环氧云铁中间漆

    1

    100

    面层

    聚氨酯面漆/氟碳面漆

    2

    60

    总干膜厚度

     

    260


     

      风力发电设备防腐蚀特点:电力发电设备主要由桨叶,风机及塔架组成,风力发电站所处的自然条件恶劣的户外环境,常年风力在4级以上,并伴有风沙,塔架会受到日光的强烈暴晒,经受风雨、冰雪水汽、盐雾的侵袭,并受到寒冷与高温变化的影响。所以要求所用的涂料具有良好的耐候型,耐水性,附着力及防腐性能,漆膜坚硬,耐外力冲击等优异性能。

      风力发电机涂装的典型方案: 


    塔身外表面涂装方案


    表面处理:打砂至ISO 8501-1:2007的Sa2.5级,表面粗糙度达到ROGOTEST NO.3 BN9a级

    序号

    涂层

    涂料品种

    1

    底漆层

    冷镀锌涂料/环氧富锌底漆

    2

    中间漆层

    高固体环氧厚浆型防腐涂料

    3

    面漆层

    氟碳面漆/聚氨酯面漆


     

    塔身内部涂装方案


    表面处理:打砂至ISO 8501-1:2007的Sa2.5级,表面粗糙度达到ROGOTEST NO.3 BN9a级

    序号

    涂层

    涂料品种

    1

    底漆层

    环氧富锌底漆

    2

    面漆层

    聚氨酯面漆


     

      火电厂有多种腐蚀环境,如煤烟气对厂房环境的污染,设备的高温绝热部分,以及各种设备装置等,大体分类如下:

      1、钢结构:锅炉钢结构、厂房钢结构
      2、贮罐内壁
      3、冷却水管内外壁
      4、高温部位
      5、烟道、烟囱以及脱硫系统装置
      6、冷却塔

      火电厂常规部位防腐涂装

      钢结构:锅炉钢结构的受压件和结构件等。通常采用的防腐蚀涂料如下:


    涂层

    涂料品种

    底漆

    冷镀锌涂料/环氧富锌底漆/无机富锌底漆

    中间漆

    环氧云铁中间漆

    面漆

    丙烯酸聚氨酯面漆


      火电厂的贮罐:火电厂的饮用水灌和去离子水罐,其配套为:

     


    涂层

    涂料品种

    底漆

    无机硅酸锌底漆


     

      冷却水循环系统的水管涂装:


    部位

    涂层

    涂料品种

    内壁

    底一面合一

    高固体环氧厚浆型涂料

    外壁

    底面合一

    环氧煤沥青防腐涂料


     

      高温隔热部位:火电厂有些设备处于高温状态,且因设备和部位不同而温度不同,需要采用不同种类的涂料与之配套。

      高温隔热部位的涂料系统


    温度范围/℃

    涂层

    涂料产品

    干膜厚度/μm

    <120(适用没有隔热层的部位)

    底漆

    环氧富锌底漆

    75

    中间漆层

    环氧云铁中间漆

    120

    面漆

    丙烯酸聚氨酯面漆

    50

    <230

    底漆

    无机富锌底漆

    30*2

    底/面漆

    有机硅耐高温防腐涂料

    25*2

    <400

    底漆

    无机富锌底漆

    75

    面漆

    有机硅耐高温防腐涂料

    25

    <600

    底漆

    有机硅耐高温防腐涂料

    25*2


     

      脱硫系统及烟囱/烟道的防腐涂装在脱硫系统用于烟气处理以前,烟道和烟囱处于130-140℃的高温状态,所以钢制的烟囱和烟道必须考虑防腐蚀问题。

      常规的钢制,水泥烟囱和烟道的防腐体系为:


    涂层涂料品种
    底面合一烟囱内壁防腐涂料

     

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